Υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων σειράς σημείων για κανένα σιδηρούχο μεταλλικό πιάτο

Υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων σειράς σημείων για κανένα σιδηρούχο μεταλλικό πιάτο 2030D

Περιγραφή:

Ο υπερηχητικός οξυγονοκολλητής σημείων Altrasonic είναι κατάλληλος για τη στιγμιαία συγκόλληση του μη σιδηρούχου μεταλλικού πιάτου, του λεπτού ραβδιού, του ίχνους, του folio, της ζώνης, του καλωδίου κ.λπ., τα οποία αποτελούνται από το βαρελοποιό, αργίλιο, κασσίτερος, νικέλιο, χρυσός, ασήμι. Χρησιμοποιείται ευρέως για τη διαδικασία συγκόλλησης των τμημάτων μετάλλων αυτοκινήτων, των προϊόντων υλικού, των μπαταριών, της ηλεκτρονικής, των ηλιακών προϊόντων, των μηχανικών προϊόντων κ.λπ. Παραδείγματος χάριν: για την μπαταρία Νι-mh για την μπαταρία λίθιου και την πολυμερή μπαταρία ενώνοντας στενά μεταξύ των καλωδίων και των ηλεκτρονικών συστατικών, του τερματικού, του συνδετήρα κ.λπ.

Η υπερηχητική συγκόλληση σημείων είναι όπου τα πλαστικά υποβάλλονται στη σύνδεση σε ορισμένα σημεία χωρίς την ανάγκη ενός συγκεκριμένου κοινού σχεδίου. Χρησιμοποιείται συνήθως για να εφαρμόσει τα εύρωστα δομικά σημεία συγκόλλησης στα πολλαπλάσια μέρη, όπως τα εξωθημένα φύλλα ή τα πλαστικά μέρη των σύνθετων μορφών.

Προδιαγραφή

Πλεονεκτήματα:

Τον η συγκόλληση σημείων χρησιμοποιείται χαρακτηριστικά κατά ένωση των ιδιαίτερων τύπων μετάλλου φύλλων, ενωμένων στενά πλεγμάτων καλωδίων ή πλεγμάτων καλωδίων. Το παχύτερο απόθεμα είναι δυσκολότερο στη συγκόλληση σημείων επειδή οι ροές θερμότητας στο περιβάλλον μέταλλο ευκολότερα. Η συγκόλληση σημείων μπορεί να προσδιοριστεί εύκολα σε πολλά αγαθά μετάλλων φύλλων, όπως οι κάδοι μετάλλων.

1. Εύκολος να λειτουργήσει συμπεριλαμβανομένου του ηλεκτρονικού κυκλώματος προστασίας για την ασφάλεια.

2. Δύναμη μέχρι 5000w επεξεργασία που απαιτείται καμία πριν από τη συγκόλληση

3. Το μοναδικό δομικό σχέδιο, ενώνοντας στενά άκρη μπορεί να αλλάξουν εύκολα.

4. Προηγμένη υπερηχητική μονάδα ελέγχου με το μικροεπεξεργαστή για να επιτύχει την καλύτερη απόδοση συγκόλλησης

5. Διαδικασία υπερηχητικής συγκόλλησης με υψηλό αποτελεσματικό, τη λιγότερες ρύπανση και την ενέργεια αποταμίευσης.

6. Σφαιρική μεταφορά για τα συστατικά, που εξασφαλίζουν μια σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.

ποια είναι η διαφορά μεταξύ της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης μετάλλων και της υπερηχητικής πλαστικής μηχανής συγκόλλησης;

Αρχικά, ο τρόπος δεν είναι ο ίδιος. Γενικά, η κατεύθυνση δόνησης του κεφαλιού συγκόλλησης στην υπερηχητική πλαστική συγκόλληση είναι κάθετη στη θέση συγκόλλησης. Στην υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων, η κατεύθυνση δόνησης του κεφαλιού συγκόλλησης είναι παράλληλη στη θέση συγκόλλησης. Σε μερικές ειδικές περιπτώσεις, η πλαστική συγκόλληση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στις παράλληλες κατευθύνσεις, όπως τα λεπτύτερα πλαστικά μέρη.

Ικανότητα υψηλής δύναμης, σταθερή υπερηχητική γεννήτρια:

Η πρώτη απαίτηση για μια σταθερή υπερηχητική γεννήτρια είναι αυτόματη καταδίωξη συχνότητας. Η αυτόματη καταδίωξη συχνότητας μπορεί να εξασφαλίσει ότι το σύστημα μετατροπέων μπορεί να λειτουργήσει στην αντήχηση, δηλ., το εύρος κεφαλιών συγκόλλησης μεγιστοποιείται. Η χρήση της τεχνολογίας αυτόματης καταδίωξης συχνότητας, η αντικατάσταση των φορμών και η εργασία χωρίς την ανάγκη για FM, είναι οι βασικές προϋποθέσεις για τη συγκόλληση μετάλλων. Μια συσκευή με τη με το χέρι διευθετήσιμη διευθετήσιμη αυτεπαγωγή συχνότητας μπορεί βασικά να καλύψει τις απαιτήσεις.

Αφετέρου, λόγω της εφαρμογής των μηχανών συγκόλλησης μετάλλων στην ένωση των μετάλλων, οι υψηλότερες απαιτήσεις τοποθετούνται στην τεχνολογία υπερηχητικής συγκόλλησης. Έναντι της συνηθισμένης πλαστικής συγκόλλησης, οι απαιτήσεις για την ικανότητα δύναμης, την πυκνότητα ισχύος, τη σταθερότητα, και τον αυτόματο έλεγχο δεν είναι οι ίδιες. επίπεδο. Οι εσωτερικές υπερηχητικές πλαστικές γεννήτριες συγκόλλησης είναι βασικά αυτοερεθιζόμενα κυκλώματα, που αντιπροσωπεύονται χαρακτηριστικά από τα κυκλώματα πλήρης-γεφυρών και τα κυκλώματα μισό-γεφυρών που χρησιμοποιούνται συνήθως στις ταϊβανικές μηχανές. Το διαφοροποιητικό χαρακτηριστικό είναι ένα συντονισμένο πηνίο. Εάν η υπάρχουσα ώριμη τεχνολογία για την πλαστική συγκόλληση μεταφέρεται άμεσα στη συγκόλληση μετάλλων, η τεχνική εγγένειά της θα οδηγήσει στην ασταθή χρήση του προϊόντος το μόνο πλεονέκτημά του είναι ότι η τιμή είναι φτηνή, αλλά για τις υψηλές απαιτήσεις η ίδια της συγκόλλησης μετάλλων, αυτό το πλεονέκτημα είναι πολύ χλωμό.

Η σταθερή υπερηχητική γεννήτρια απαιτεί επίσης: σταθερή λειτουργία εύρους και stepless ρύθμιση εύρους. Η σταθερή λειτουργία εύρους, που μπορεί να εξασφαλίσει τη συνέπεια της συγκόλλησης, είναι το κλειδί στη σταθερή παραγωγή η stepless ρύθμιση του εύρους είναι η βασική για να εξασφαλίσει τη χρήση του εξοπλισμού, όπως η δυνατότητα να ενωθεί στενά ο χαλκός και να ενωθούν στενά τα υλικά αργιλίου στον ίδιο εξοπλισμό μέσω της ρύθμισης παραμέτρου.

Ικανότητα υψηλής δύναμης: Οι μηχανές συγκόλλησης μετάλλων απαιτούν την υψηλής ενέργειας πυκνότητα σχετικά με τις πλαστικές μηχανές συγκόλλησης και πρέπει να έχουν σχετικά την ικανότητα υψηλής δύναμης. Παραδείγματος χάριν, μια μηχανή 20 kHz απαιτεί βασικά περισσότερο από 3000 W της ικανότητας δύναμης. Πολλές επιχειρήσεις έχουν συχνά τις ψεύτικες αξιώσεις για την ικανότητα δύναμης, έτσι πρέπει μόνο να τις συγκρίνουμε με τις πλαστικές μηχανές συγκόλλησης που, επειδή οι πλαστικές μηχανές συγκόλλησης είναι πάρα πολύ υψηλές για να θεωρηθούν.

1. Υψηλής ποιότητας κεφάλια συγκόλλησης: Η συγκόλληση μετάλλων, ως βιομηχανική εφαρμογή, απαιτεί αναπόφευκτα ένα μακράς διαρκείας κεφάλι συγκόλλησης.

2. Υψηλής ποιότητας σύστημα ελέγχου: Έχει τρεις τρόπους βασικού ελέγχου: ενέργεια, χρόνος, και ύψος συγκόλλησης. Ποικίλο λογισμικό ποιοτικού ελέγχου καλύπτει τις διαφορετικές απαιτήσεις.

3. Οι μηχανές συγκόλλησης μετάλλων χρησιμοποιούν τους υψηλής ποιότητας μετατροπείς όπως οι μετατροπείς 20kHz που πρέπει να είναι σε θέση να αντισταθούν περισσότερο από 3kw του φορτίου για τις μεγάλες περιόδους του χρόνου. Οι μετατροπείς πολλών επιχειρήσεων χρησιμοποιούν τους συνηθισμένους πλαστικούς μετατροπείς συγκόλλησης και είναι δύσκολο να διακριθούν στην εμφάνιση. Αυτό είναι ανεύθυνο.