εταιρικά νέα για Τι θα έπρεπε να κάνουμε εάν η υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων αποτυγχάνει;

Τι θα έπρεπε να κάνουμε εάν η υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων αποτυγχάνει;

Τι θα έπρεπε να κάνουμε εάν σύγκρουση μια αποτυχία της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης μετάλλων; Οποιοιδήποτε όργανο και εξοπλισμός θα έχουν μερικά δευτερεύοντα προβλήματα. Όταν αντιμετωπίζουμε τις αποτυχίες εξοπλισμού, δεν πρέπει πανικός, και ηρεμία να αναλύσουμε κάτω τις αιτίες των αποτυχιών, έτσι ώστε μπορούμε να λάβουμε τα αντίστοιχα μέτρα. Έπειτα, ερευνήστε τις αιτίες της θερμότητας, του σφυρίγματος και της υπερφόρτωσης της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης μετάλλων.

Το πρόβλημα 1, η υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων έχει ένα φαινόμενο θέρμανσης

Το κεφάλι συγκόλλησης θα έχει έναν ορισμένο βαθμό θερμότητας κατά τη διάρκεια της εργασίας, η οποία προκαλείται από τη μηχανική απώλεια το ίδιο του υλικού και τη διεξαγωγή θερμότητας weldment. Τα πρότυπα για την κρίση εάν η θερμότητα κεφαλιών συγκόλλησης είναι κανονική είναι ότι όταν δεν υπάρχει κανένα φορτίο (δηλαδή όχι σχετικά με το κομμάτι προς κατεργασία), το υπερηχητικό κύμα πρέπει να εκπεμφθεί συνεχώς για περισσότερο από μισή ώρα, και η θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβεί 50-70°C. Εάν η θερμότητα είναι πεπειραμένη, αποδεικνύει ότι το κεφάλι συγκόλλησης είναι χαλασμένο ή το υλικό είναι αναρμόδιο. Ανάγκη να αντικατασταθεί.

Πρόβλημα 2: Το ουρλιαχτό εμφανίζεται στην υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων

Όταν το σφύριγμα εμφανίζεται όταν λειτουργεί το κεφάλι συγκόλλησης, οι ακόλουθοι λόγοι πρέπει να αναλυθούν:

1. Εάν οι βίδες εγκαταστάσεων είναι χαλαρές

2. Εάν το κεφάλι συγκόλλησης έχει τις ρωγμές

3. Εάν το κεφάλι συγκόλλησης είναι σε επαφή με τα αντικείμενα που δεν πρέπει να αγγιχτούν.

Πρόβλημα 3: η γεννήτρια της υπερηχητικής μηχανής συγκόλλησης μετάλλων εκδίδει ένα φαινόμενο συναγερμών υπερφόρτωσης

Όταν η γεννήτρια εκδίδει έναν συναγερμό υπερφόρτωσης, πρέπει να ελεγχθεί σύμφωνα με τα ακόλουθα βήματα:

1. No-load δοκιμή. Εάν το λειτουργώντας ρεύμα είναι κανονικό, μπορεί να είναι ότι το κεφάλι συγκόλλησης είναι σε επαφή με τα αντικείμενα που δεν πρέπει να αγγιχτούν ή τη ρύθμιση παραμέτρου μεταξύ του κεφαλιού συγκόλλησης και το κάθισμα συγκόλλησης έχει αποτύχει.

2. Όταν η no-load δοκιμή είναι ανώμαλη, αρχικά παρατηρήστε εάν το κεφάλι συγκόλλησης είναι ραγισμένο και εάν η εγκατάσταση είναι σταθερή, και αφαιρεί έπειτα το κεφάλι συγκόλλησης και εκτελεί τη no-load δοκιμή πάλι στον κανόνα έξω εάν υπάρχει ένα πρόβλημα με το μετατροπέα + το κέρατο, και το αποβάλτε βαθμιαία. Μετά από να αποβάλει τη δυνατότητα της αποτυχίας του μετατροπέα + του κέρατου, αντικαταστήστε το νέο κεφάλι συγκόλλησης για την κρίση.

3. Μερικές φορές η no-load δοκιμή είναι κανονική αλλά εργαζόμενος κανονικά. Μπορεί να είναι ότι τα εσωτερικά υγιή ενεργειακά τμήματα όπως το κεφάλι συγκόλλησης έχουν αλλάξει, με συνέπεια τη φτωχή υγιή ενεργειακή μετάδοση. Αυτή τη στιγμή, η μέθοδος αφής χεριών μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Το εύρος της κανονικής λειτουργώντας επιφάνειας κεφαλιών ή κέρατων συγκόλλησης είναι πολύ ομοιόμορφο όταν λειτουργεί, και το χέρι αισθάνεται βελούδινο ομαλό. Όταν η υγιής ενέργεια δεν διαβιβάζεται ομαλά, θα υπάρξει ένα συναίσθημα των φυσαλίδων ή των σαλιασμάτων σε ετοιμότητα. Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος αποβολών για να αποβάλει τα προβληματικά μέρη. Η ίδια κατάσταση μπορεί να εμφανιστεί όταν η γεννήτρια είναι ανώμαλη, επειδή κανονικά, το κυματοειδές εισαγωγής του μετατροπέα πρέπει να ανιχνευθεί ως ομαλό κύμα ημιτόνου. Αυτό το φαινόμενο μπορεί επίσης να εμφανιστεί όταν υπάρχουν ακίδες ή ανώμαλα κυματοειδή στο κύμα ημιτόνου. Αυτή τη στιγμή, ένα άλλο ακουστικό ενεργειακό τμήμα περικοπής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να το αντικαταστήσει για τον προσδιορισμό.