εταιρικά νέα για Ποια προβλήματα το υπερηχητικό defoaming σύστημα λύνει;

Η λειτουργούσα αρχή του συστήματος ελέγχου αφρού είναι ότι σπάζει τον αφρό που είναι στο επικεφαλής διάστημα, ή επάνω από το λαιμό του δοχείου και του μπουκαλιού. Χρησιμοποιεί την τεχνολογία κατάστασης προόδου υψηλό τροφοδοτημένο ultrasonics για να αντηχήσει ο αέρας μεταξύ του sonotrode και του αφρίζοντας προϊόντος. Αυτή η αντήχηση καταρρέει τον αφρό, επιτρέποντας σε τον για να επιστραφεί στο δοχείο ή το μπουκάλι.

Με την εφαρμογή του συστήματος Cavitus, οι απώλειες προϊόντων λόγω πέρα από το άφρισμα μειώνονται, μερικές φορές. Αυτή η αποταμίευση μπορεί να κάνει έναν σημαντικό αντίκτυπο στο εισόδημα εγκαταστάσεων. Με τις απώλειες προϊόντων που μειώνονται, τα καθορισμένα σημεία όγκου υλικών πληρώσεως (ηλεκτρονικά για τους ογκομετρικούς, μακρύτερους σωλήνες διεξόδων για τα μηχανικά υλικά πληρώσεως) μπορούν να μειωθούν. Η μείωση setpoints περαιτέρω μειώνει τις απώλειες προϊόντων λόγω της αύξησης στον όγκο επικεφαλής διαστήματος.

Οι εμφιαλώνοντας και κονσερβοποιώντας γραμμές οργανώνονται συχνά στις χαμηλές ταχύτητες για να μειώσουν το βαθμό δημιουργίας αφρού κατά τη διάρκεια της πλήρωσης, και πέρα από την περιοχή μετάβασης πρίν καλύπτουν και συρράπτουν. Ένας βασικός δείκτης αυτού του προβλήματος είναι εάν μια γραμμή παραγωγής τρέχει λιγότερο από στην αρχική ικανότητα σχεδίου της (εκτίμηση cOem). Με την εξάλειψη του υπερβολικού αφρού που δημιουργείται στη γεμίζοντας διαδικασία που χρησιμοποιεί τον υπέρηχο, Cavitus μπορεί να παραδώσει μια αυξανόμενες ταχύτητα γραμμών/μια παραγωγή 10% ή περισσότερο.

Η παραγωγή αφρού αυξάνεται με τη θερμοκρασία προϊόντων λόγω της μετατόπισης carbonation στα επίπεδα κορεσμού. Πολλές εγκαταστάσεις μειώνουν τις γεμίζοντας θερμοκρασίες κοντά σε μηδέν Κέλσιο προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί το άφρισμα. Με την εφαρμογή της σημαντικής αποταμίευσης συστημάτων ελέγχου αφρού στην κατάψυξη και την επαναθέρμανση των χρησιμοτήτων μπορεί να γίνει που μειώνουν περαιτέρω το ίχνος άνθρακα εγκαταστάσεων.