εταιρικά νέα για Παράγοντες που εξετάζονται για τις υπερηχητικές φόρμες

Η υπερηχητική φόρμα καλείται επίσης κεφάλι υπερηχητικής συγκόλλησης, υπερηχητικό κέρατο. Μερικοί πελάτες θεωρούν ότι η μορφή του κεφαλιού υπερηχητικής συγκόλλησης είναι απλή και μπορεί να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί. Αλλά τα κεφάλια υπερηχητικής συγκόλλησης έχουν πολύ για να δώσουν προσοχή.

Στην τρέχουσα εισαγωγή των παραγόντων που εξετάζονται στην υπερηχητική φόρμα, μια συνοπτική εισαγωγή στα τρία υλικά χαρακτηριστικά του κράματος αργίλιο-μαγνήσιου θα εισαχθεί εν συντομία.

一. Κράμα αργίλιο-μαγνήσιου (7075T651, 2024T651, 6061T651)

1, 7075T651: χρησιμοποιημένο στο σύστημα δόνησης και την κατασκευή κέρατων, το υλικό έχει την υψηλή μηχανική δύναμη παραγωγής, υψηλή σκληρότητα, ισχυρή θερμική αγωγιμότητα, είναι ένα ιδανικό υπερηχητικό υλικό κατασκευής φορμών

2, 2024T651: Χρησιμοποιείται γενικά στην κατασκευή του ΚΕΡΑΤΟΥ. Έχει την καλή ενθαλπία, την ισχυρή θερμική αγωγιμότητα και τη μέτρια σκληρότητα. Είναι χρησιμοποιημένα γενικά πλαστικά προϊόντα.

3, 6061T651: Χρησιμοποιημένο στην παραγωγή του ΚΕΡΑΤΟΥ με τη χαμηλότερη παραγωγή, έχει την υψηλή ευελιξία και τη μαλακή ποιότητα.

Κράμα τιτανίου: Χρησιμοποιείται για τη συνεχή δόνηση, με την υψηλή ενθαλπία, την καλή μεταφορά θερμότητας, την υψηλή σκληρότητα και το υψηλό κόστος.

二, εσωτερικό σκληρό κράμα αργιλίου: εσωτερικό υλικό, που χρησιμοποιούνται για τη συνηθισμένη επεξεργασία αργιλίου, χαμηλή διεξαγωγή θερμότητας, υψηλή απώλεια στην υπερηχητική πλαστική μηχανή συγκόλλησης, χαμηλότερο κόστος.

Στην παραγωγή ενός ζευγαριού των υπερηχητικών φορμών, πρέπει να εξετάσουμε τους ακόλουθους παράγοντες:

1. Απαιτήσεις προϊόντων: Καθορίστε τη ζωή υπηρεσιών και φορέστε το ποσοστό της φόρμας, και αποφασίστε έτσι ποιο μέταλλο στη χρήση.

2. Μορφή του προϊόντος: Η διαδικασία τι είδους ένωσης χρησιμοποιείται για να θέσει το μέγεθος της φόρμας, η περιοχή μετάδοσης πίεσης, η παραμόρφωση που μπορεί να εμφανιστεί όταν λιώνεται το προϊόν, και πόσες δύναμη και λειτουργία απαιτούνται. Εάν είναι δυνατό να ολοκληρωθεί η εργασία σε μια συγκόλληση.

3, η πλαστική φύση του προϊόντος: καθορίστε το εύρος εργασίας της φόρμας, ότι η εργασία πρέπει να δεχτεί την υπερηχητική ενέργεια, η μορφή της ενεργειακής γραμμής, θέση, μέγεθος. Πώς να σχεδιάσει τις θέσεις επαφών όταν διαφορετικοί πλαστικοί συνδυασμοί

4, υπηρεσία ποιοτικών μεταπωλήσεων.

Η επιτυχής τήξη εξαρτάται από τους ακόλουθους παράγοντες:

1. Μορφή προϊόντων: Οι διαφορετικές μορφές, το πάχος τοίχων και το πλαστικό υλικό καθορίζουν τη δύναμη και τα χαρακτηριστικά της μηχανής υπερηχητικής συγκόλλησης.

2. Σχέδιο της διεπαφής: Γενικά, ο προμηθευτής της μηχανής υπερηχητικής συγκόλλησης παρέχει τις συμβουλές. Για να επιτύχει τα καλύτερα αποτελέσματα, πρέπει να βασιστεί στις διαφορετικές απαιτήσεις συγκόλλησης, το πάχος τοίχων, το πλαστικό, και το επαγγελματικό σχέδιο, ειδικά στο στάδιο ανάπτυξης της σχηματοποίησης εγχύσεων. Μετά από πολλές αλλαγές, η φόρμα εγχύσεων θα μειώσει τη ζωή της φόρμας εγχύσεων και θα προκαλέσει την παραμόρφωση και τα σαλιάσματα, η οποία είναι πολύ δαπανηρή. Οι άριστοι το προμηθευτές μπορούν να προβλέψουν τις δυσκολίες και τις λύσεις κατά ένωση των πλαστικών μερών. Η παροχή του άριστου σχεδίου μπορεί να σας βοηθήσει να πάρετε τα καλύτερα αποτελέσματα, που κερδίζουν χρόνο και κόστος που συνδέονται με τις μεταβαλλόμενες φόρμες εγχύσεων.

3, υψηλής ποιότητας υπερηχητική πλαστική μηχανή συγκόλλησης: (οι εργαζόμενοι πρέπει πρώτα να ακονίσουν τα εργαλεία τους) υψηλής ποιότητας μηχανές ότι η μηχανή είναι σχεδιασμένες ώριμη, σταθερή και ανθεκτική, με τα τυποποιημένα μέρη και μπορεί ακόμα να ξαναγεμίσει τα ποιοτικά μέρη μετά από πολλά έτη.

4. Φόρμες που μπορούν πλήρως να χρησιμοποιήσουν τα οφέλη της συγκόλλησης: Οι καλές φόρμες μπορούν να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της συγκόλλησης και να κάνουν τα μεγάλα πράγματα με τις μικρές μηχανές. Αντιθέτως, η ζημία εξοπλισμού μπορεί να προκαλέσει τις οικονομικές απώλειες.